1.      原理和目的

真空滤油机的使用目的为：除去变压器里绝缘油中的水分、气体以及固体杂质从而改善其特性。本公司绝缘油真空滤油机采用的原理是：使用滤芯过滤绝缘油中的固体杂质; 用真空方式来处理油中水分和气体。一般来说，真空处理是采用喷雾式或脱气滤材式，而本公司则开发了两者兼备的真空处理方式的绝缘油真空滤油机。

2. 结构和运转

真空滤油机的结构：以真空槽为主，配合进出口油泵、油加热器、过滤器、真空装置以及控制盘等组成，按照配管图和配线图的程序运转。运转方式分为两种，最初使用内部循环运转，调节真空槽内的油面以及检查各部装置是否运行正常。如果正常, 则关闭内部循环阀门、打开进、出口阀门，切换成处部循环运转进行绝缘油的处理。

3. 处理特性

绝缘油真空滤油机具有下列各种特性：

a 脱水度：原油中水分含量为50ppm→按设备等级分，1次循环可处理成为10、5、2ppm (按照美国ASTM D1533标准)。

b 脱气度：原油中气体含量为10%→同上，可处理成为0.5、0.2、0.1% (按照美国ASTM D2945标准)。

c 过滤精度：过滤芯可过滤大小为0.5微米以上的固体杂质。

d 耐绝缘电压：原油耐压3万V→按设备等级分，1次循环可改善成为60、70、80万V以上。

4. 工作原理

工作流程图

    变压器油通过入口阀进入筛网，由入口油泵将油泵入油加热器中，油可加热到任意温度，一般为30-50℃（由温控器调节）， 然后流过预过滤器和流量控制阀进入真空槽。由于在该过程中未处理过的变压器油处在真空状态, 绝对压力很低, 形成一个持续稳定的低沸点温度。 随着油的被加热, 未处理过的油进入真空槽里的脱气元件后被喷射到脱气盘上，最大程度地承受真空状态, 获得最佳的脱水和脱气效果。真空泵将处于蒸汽状态的油中水分和气体抽至气水分离器后排出。然后, 处理过的油被出口油泵排出, 经由精过滤器和流量计后流至出口阀以重新使用。